当前位置:首页焊锡知识 > 行业动态行业动态

锡条焊接操作中助焊剂过波峰焊着火的原因

时间:2022-12-20 11:40:40双智利官网浏览次数:1054

锡条焊接在实际的生产操作中,助焊剂着火燃烧的原因,更多来自于锡条焊接操作工艺及机器设备的工作状况,就锡条焊接工艺方面来讲,可能引起助焊剂过波峰焊时着火的原因归纳为以下几个方面:

1、助焊剂涂布量过多,预热时滴到加热管上。

2、PCB上胶条太多,或者胶条脱落到发热管或发热板上,把胶条引燃了。

3、走板速度太快,同时助焊剂涂布量较多时,助焊剂在完全挥发前,不断滴到发热管或发热板上。

4、走板速度太慢,造成板面温度太高。

5、预热温度太高。

6、PCB本身的阻燃性能较差,发热管与PCB距离太近。

以上几点是锡条焊接工艺方面可能引起助焊剂着火的原因,除最后一个原因可能是板材本身的质量问题外,其他几个方面均可以通过工艺调整进行改善。希望能在锡条焊接时帮助大家提前预防或解决以上问题。

电子辅材焊锡丝、锡条、锡膏供应商SZL/双智利主营焊锡丝,环保锡线,有铅锡线,无铅锡条,有铅锡条,无铅锡膏(高温,中温,低温),LED锡膏,QFN有铅锡膏,不锈钢专用锡膏,环保类产品各项性能均达到ROHS标准并通过第三方SGS认证,适合各类电子产品、印刷生产等要求;更多关于焊锡丝及其他焊锡方面的知识可关注双智利焊锡厂家,欢迎大家在线留言一起互动。