焊锡行业所使用的焊锡根据原材料成分的不同，焊锡的熔点高低也不同，熔点实际上是指温度，而在实际的操作中是选择低熔点焊锡还是高熔点焊锡呢，这两种焊锡的区别都体现在哪里呢？
1、焊锡熔点高低的区别主要取决于加入的原材料不同，也就是在焊锡合成生产过程合金成分的不同和合金比例：低熔点焊锡由于能够承受的温度比高熔点焊锡要低，因此加入的材料集中在铋、铟、镉这几种。而高熔点焊锡的承受温度比较高，因此在生产时主要是加入银、锑或者铅这类比较耐高温的材料。
焊锡丝
2、低熔点焊锡和高熔点焊锡的区别体现在焊锡过程中可适应的场景：高熔点焊锡主要适应的范围用于主机板组装时不产生变化的元件组装；而低温焊锡则主要用于微电子传感器等耐热性低的零件组装。在选择使用哪一种焊锡的时候可以先确定使用场景内的温度与哪一种焊锡条件相符合。
焊锡丝
3、低熔点焊锡和高熔点焊锡的区别体现在焊锡时承受温度的不同，这两种焊锡在承受温度上的区别是很直观的，低熔点焊锡可以适应的温度必须在两百度以下，如果场景内的温度超过这一限度就必须使用高熔点焊锡进行操作。
低温锡膏
低熔点焊锡与高熔点焊锡存在的所有区别实际上都与其能承受的温度相关，一般情况下场景内温度较低的时候有焊锡的需求可以使用低温度焊锡，而场景内部本身温度相对较高已经超出了低温度焊锡承受的限制，为了安全起见就必须使用高熔点焊锡进行焊接操作。通俗的讲就是低熔点焊锡主要用于不能承受高温的元器件的焊接，而高熔点的焊锡通常用于可以承受高温的元器件的焊接。在前面的文章中我们的详细讲述过焊锡的熔点问题，有需要了解的可以进一步搜索查阅。
低温焊锡
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