焊锡丝也叫锡线、锡丝，焊锡，只是不同的人员的叫法不一样，其材料是同一种焊锡材料，主要是用于电子原器件焊接使用的，由锡合金和助剂两部分组成，在焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。没有助焊剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。而在焊接过程中了解焊锡丝的熔点可以更好地来调节后续焊接元器件所需的工具及其焊接的品质，今天焊锡厂家小编主要为大家讲讲焊锡丝熔点的问题：

首先焊锡丝按环保标准可以分为两大类即无铅焊锡丝和有铅焊锡丝，这两大类因合金成分及比例不同所以其熔点也是大不相同的，下面我们就一 一来做介绍：

无铅焊锡丝有多种系列，其熔点如下：
Sn－Cu系列(最为常见，也最为常用） 合金Sn－0.7 Cu 熔点为217-227℃
Sn－Ag系列 （因成本较高，一般很少使用）合金Sn－3.0Ag 熔点为221℃
Sn－Ag－Cu系列主要分为两种（因成本较高，应用于特殊的元器件焊接，较少使用）如下：
合金 Sn－3.0Ag－0.7Cu 熔点为217℃～220℃
合金 Sn－0.3Ag－0.7Cu 熔点为217℃～220℃

有铅焊锡丝系列按合金比例不同，其熔点也不相同，如下：
合金Sn63/Pb37 熔点为183℃
合金Sn60-Pb40 熔点为185℃ -190℃
合金Sn55-Pb45 熔点为187℃ -202℃
合金Sn50-Pb50 熔点为190℃ -216℃
合金Sn45-Pb55 熔点为192℃ -227℃
合金Sn40-Pb60 熔点为194℃ -238℃
从上面无铅焊锡丝与有铅焊锡丝的熔点中可以看出，无铅焊锡丝的熔点普遍要比有铅焊锡丝的熔点要高，但是也有比较特别的，Sn-Bi合金的低温无铅焊锡丝的熔点为138℃，要比有铅焊锡丝的熔点低很多，但这款低温无铅焊锡丝因生产工艺较为复杂，且产品应用有一定的局限性，厂家并没有大量的生产，所以说不管焊锡丝的熔点的高低，选择焊锡丝还是要看元器件本身所能承受的温度，对环保有没有要求，性价比是不是很高，品质是否稳定等做为依，以上小知识供大家在选购焊锡丝时多一些技术知识参考，有关更多焊锡方面的知识及疑问关注双智利焊锡厂家，在线留言与我们互动。