对于锡膏的浪费问题需严谨
时间：2013-12-12 16:14:58本站浏览次数：2566
在生产过程中锡膏的浪费是不可避的的，但是可以减少锡膏的浪费。在焊锡膏投入生产时，大多都是机器作业，从搅拌到印刷！下面小编与您分享：
主要浪费有三个方面：
第一，在锡膏取用时留存于包装盒内的膏往往也是造成浪费的一个方面；应该教导员工尽可能将瓶中膏体搅拌均匀后全部刮出取用，以免造成浪费。
第二，手动印刷比自动印刷浪费要多一些。在印刷过程中锡膏会不断干燥，有经验的员工会时常添加新品，工作结束时，将钢网上的膏收集起来，密封存放于冷藏环境，如果实在干的厉害，可以向供应商索取专用的稀释剂来调一下，还是可以用的；因此不会造成太多浪费。否则就会浪费较多。
第三，钢网厚度和开孔，以及焊盘的设计会造成一定的浪费；如果钢网过厚、开孔过大则会造成浪费，而且在贴片时会造成锡膏飞溅，并因此形成锡珠。
在生产过程中在换线时在不同的型号使用不同的锡膏这样就导致锡膏的大量浪费，减少换线就要与计划协调尽量达到使用想同锡膏的型号同一时间生产，来避免降低换线次数来减少锡膏的浪费。锡膏过期，减少锡膏过期就必须知道熟悉锡膏的使用方法，什么时间开始使用，解冻时间是多少，按生产计划计算使用时间。洗板造成锡膏的浪费，在机器不稳定时会造成印偏、少锡等这样即浪费锡膏同时也浪费料。
主要浪费有三个方面：
第一，在锡膏取用时留存于包装盒内的膏往往也是造成浪费的一个方面；应该教导员工尽可能将瓶中膏体搅拌均匀后全部刮出取用，以免造成浪费。
第二，手动印刷比自动印刷浪费要多一些。在印刷过程中锡膏会不断干燥，有经验的员工会时常添加新品，工作结束时，将钢网上的膏收集起来，密封存放于冷藏环境，如果实在干的厉害，可以向供应商索取专用的稀释剂来调一下，还是可以用的；因此不会造成太多浪费。否则就会浪费较多。
第三，钢网厚度和开孔，以及焊盘的设计会造成一定的浪费；如果钢网过厚、开孔过大则会造成浪费，而且在贴片时会造成锡膏飞溅，并因此形成锡珠。
在生产过程中在换线时在不同的型号使用不同的锡膏这样就导致锡膏的大量浪费，减少换线就要与计划协调尽量达到使用想同锡膏的型号同一时间生产，来避免降低换线次数来减少锡膏的浪费。锡膏过期，减少锡膏过期就必须知道熟悉锡膏的使用方法，什么时间开始使用，解冻时间是多少，按生产计划计算使用时间。洗板造成锡膏的浪费，在机器不稳定时会造成印偏、少锡等这样即浪费锡膏同时也浪费料。
下一篇：哪些参数会影响锡膏的印刷质量？<
