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分析波峰焊锡条焊接残留物多的原因?

时间:2021-03-23 16:12:47双智利官网浏览次数:1766

波峰焊锡条在焊接过程中波峰焊炉的管理与调整是至关重要的,如操作不当会出现焊接出来的残留物多,板子脏,下面双智利锡条厂家来总结一下出现这种现象的原因:

a、助焊剂固含量高,不挥发物太多;助焊剂使用过程中,较长时间未添加稀释剂;助焊剂涂布太多。

b、焊接前未预热或预热温度过低(浸焊时,时间太短)。

c、走板速度太快(助焊剂未能充分挥发)。

d、锡炉温度不够,炉子中杂质太多或锡条的度数低。

e、加了防氧化剂或防氧化油造成的。

f、PCB上扦座或开放性元件太多,没有上预热。

h、元件脚和板孔不成比例(孔太大)使助焊剂上升。

i、PCB本身有预涂松香。

j、在搪锡工艺中,助焊剂润湿性过强。

k、PCB工艺问题,过孔太少,造成助焊剂挥发不畅。

l、手浸时PCB入锡液角度不对。

综上所述波峰焊锡条焊接操作过程中一定要注意,以预防出现焊锡的不良,而影响生产效率及产品的质量。

SZL/双智利焊锡厂家主营焊锡丝,环保锡线,有铅锡线,无铅锡条,有铅锡条,无铅锡膏(高温,中温,低温),LED锡膏,QFN有铅锡膏,不锈钢专用锡膏,环保类产品各项性能均达到ROHS标准并通过第三方SGS认证,适合各类电子产品、印刷生产等要求;更多关于焊锡方面的知识可关注双智利焊锡厂家,欢迎大家留言一起互动。